一工法特點
1、抗震支架安裝過程無需焊接和鉆孔?？煞奖愕剡M(jìn)行拆、改調(diào)整，拆卸下的配件和槽鋼都可重復(fù)使用，對材料造成浪費極小。
2、抗震支架具有良好的兼容性，各專業(yè)可共用一架吊架；可充分利用空間，使各專業(yè)的管線得以良好的協(xié)調(diào)。
3、抗震支架安裝速度是傳統(tǒng)支架安裝做法的3~5倍，制作安裝成本是傳統(tǒng)支架作法的二分之一。在符合管理規(guī)范的前提下，各專業(yè)和工種可以交叉作業(yè)，大大提高工效，縮短支吊架的安裝工期。
4、抗震支架整套系統(tǒng)都經(jīng)過了嚴(yán)格的各類測試，并有國際權(quán)威部門出具的檢驗報告書（如：抗沖擊測試、動負(fù)載測試、防火測試、VDS認(rèn)證等）。符合ISO9001, ISO14001 標(biāo)準(zhǔn)。保證整套系統(tǒng)完整性與支吊架的穩(wěn)定性。
5、抗震支架標(biāo)準(zhǔn)組件種類多樣，可供多種選擇。因而保證了不同條件下各類支架的簡便性、適用性及靈活性。
6、抗震支架在施工過中無需使用電焊和明火，不會對環(huán)境和辦公造成影響。
二適用范圍
各種室內(nèi)停車場、商場等大型室內(nèi)公共場所。
住宅樓、辦公樓的地下車庫及主樓公共部位等公共場所。
三效益分析
1、工期效益
公共部位綜合管線支架傳統(tǒng)做法為采用槽鋼或角鋼進(jìn)行焊接制作成吊架、固定支架、導(dǎo)向支架等，需經(jīng)過除銹、尺量下料、打孔、切口打磨、焊接、焊渣清理、焊縫處理、噴漆防腐、晾干等工序后才可投入使用；抗震支架采用成品鍍鋅槽鋼、螺桿，在安裝加工區(qū)定尺下料可直接進(jìn)行拼裝組合，待施工現(xiàn)場支架定位完成后，可直接進(jìn)行支架安裝施工，同傳統(tǒng)支架施工做法相比，工期節(jié)約2~3倍。
2、經(jīng)濟(jì)效益
抗震支架采用標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，拼裝組合操作簡單，架體安裝過程中可以節(jié)省大量的人工
3、**文明施工效益
1、架體所有構(gòu)件均采用含有鍍鋅層的鋼制材料，不僅大大提高了架體的防火性能，而且整個工程沒有耗材，所有材料均能重復(fù)使用，真正實現(xiàn)了“零耗損”的環(huán)保目標(biāo)，響應(yīng)了**節(jié)能減排綠色施工的號召。
2、抗震支架無需焊接、噴漆防腐，無火源及易燃品對施工人員及周圍空間影響較小。
3、抗震支架外形美觀，能夠較好的改善了現(xiàn)場文明施工形象。
（作者：管理員）
